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热泵烘干机拖轮的调整是一个重要的维护步骤，它关系到烘干机的稳定运行和烘干效果。以下是一些调整拖轮的具体步骤和注意事项：

一、检查

1、观察位置：首先，需要观察轮带与托轮的相对位置是否仍处于中间位置。这是判断拖轮是否需要调整的基础。

2、检查受力：检查挡轮的受力情况，以及烘干机在运转时挡轮的转动情况。

二、调整

1、确定方向：根据烘干机筒体的回转方向，确定需要调整托轮的方向。一般来说，需要调整托轮的中心线，使其与筒体中心线形成微小的偏角（一般不超过0.5°），以产生螺旋向上的推力，使筒体在相对稳定的位置上运转。

2、调整方法：

当筒体向下移动时，需要拧紧调节螺栓2（或相应的紧固装置）一圈，同时松退螺栓1（或相应的松退装置）一圈，以使筒体停止下移。

如果筒体向上移动，可以在托轮上加注液体润滑油，以增加摩擦力，使筒体停止上移。如果仍然上移，则需要拧紧螺栓1，松退螺栓2，直至筒体停止上移。

如果在调整过程中筒体出现反向移动（即原本上移的筒体开始下移，或原本下移的筒体开始上移），则需要擦掉托轮上的润滑油，并重复上述调整步骤，直到筒体在稳定位置上运转为止。

3、注意事项：

在调整过程中，要注意防止托轮向不同方向歪斜，以免影响烘干机的整体稳定性和烘干效果。

为使烘干机筒体上移，可以在托轮表面浇一些润滑油，以增加表面摩擦力；如果想要筒体下滑，则可以浇一些润滑脂，以减少表面摩擦力。

调整过程中应保持耐心和细心，逐步调整至最佳状态。

叁、维护

1、定期检查：定期检查拖轮和轮带的磨损情况，以及它们之间的相对位置是否发生变化。如有必要，及时进行调整和维护。

2、清洁保养：定期清洁拖轮和轮带表面的灰尘和污垢，保持其表面干净光滑，以减少磨损和摩擦阻力。

通过以上步骤和注意事项的认真执行，可以确保热泵烘干机拖轮的调整工作得到顺利进行，从而保证烘干机的稳定运行和烘干效果。