家具油漆热泵烘干工艺：
1、油漆喷涂厚度要达到油漆规范要求。油漆规范是经过油漆供应商认可的，也就是在规范之内供应商的油漆是配套的，各层油漆之间有良好的相容性。若某一层油漆超过规范过厚，内部的挥发份可能来不及挥发掉而表层或整层油漆已失去流平性，这时内部的挥发份将滞留在该层油漆内部，影响油漆的致密性，降低油漆的防腐性能；接近表皮的挥发份或形成气泡，或能继续挥发掉，但其挥发路径已难以流平愈合将形成细小针孔；在该层油漆的上面再喷涂油漆时原有的针孔将难以覆盖，容易出现大的针孔，或因找平针孔而喷涂过厚，进而可能出现流挂。确保油漆厚度是多方面的质量要求，其一就是油漆过厚势必增加烘干负担；
2、油漆喷涂后要经过15～20分钟的流平后再进入烘干房烘干。初喷的油漆表层起伏不平，富含挥发份，流动性强，经过一定时间（此时间很短）的静置油漆表层经过微流动而变得平滑（意称“流平”），整层内的挥发份得以大量、均匀地挥发（此时间较长，是流平的关键）若未经流平径直进入烘干房高温烘干，表层油漆将很快干燥，内部挥发份或鼓破表层形成针孔，或已接近表层鼓起而未鼓破形成气泡，或潜存内部聚积成气泡；
3、经流平后的油漆要烘干时应采用由低到高、由高到低的烘干模式。经过流平后的油漆虽然整层内的挥发份大多数得以挥发掉，但若骤然进入高温环境仍然是油漆表层急速干燥，阻滞内部挥发份挥发，导致漆膜弊病、影响干燥效率；若由高温环境直接进入低温环境，一是浪费热量，二是温度快速变化会使漆膜结构产生应变；
4、聚氨酯面漆对温度快速变化比较敏感，环氧中间漆、底漆及单组分面漆当烘干温度快速变化时漆膜表面基本未曾出现弊病。
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